作为电子链路中不可缺少的设备，连接器市场发展迅速，应用领域涵盖汽车、计算机及其外设、通信、工业设备、电子、交通电子、医疗电子、通信电子、计算机等领域。消费更快，连接器市场需求容量不断增加。连接器材料的选择尤为重要。
选择连接器材料需要注意什么？连接器接触件为金属，插拔次数高，因此需要良好的阻燃性，避免着火。常用的连接器材料有PBT.PET.PA.PPS等，阻燃性好。
PBT材料：一般采用PBT材料加20-30%玻璃纤维，具有抗裂、抗冲击、耐电、耐磨性好、摩擦系数低、润滑效果好、耐油、耐化学性好等特点。高温高湿度下介电强度仍然很好。其缩水率在0.6%-3.0%之间，其耐温性约为230℃。PBT材料成型性好，耐燃性好，是连接器产品的常用材料。
三高PBT:材料具有高GWFI/GWIT、高CTI、高流量的特点，符合ROHS、REACH指令、CQC认证、UL黄卡认证，可用作连接器材料。
增强阻燃PET:材料具有优异的阻燃性(有卤&无卤)。高RTI.易着色。符合ROHS.UL认证的特点。典型品牌有FRPET1300.PETFR2300，可用作连接器材料。
增强阻燃PPE：材料具有无卤、高流量、尺寸稳定性等特点，可用作连接器材料。
玻璃纤维增强级PPS：材料具有高刚度、高抗冲压、高耐热性等特点，可作为连接器材料使用。
无卤PPS：材料具有无卤、机械性能优异、尺寸稳定性好的特点，可用作连接器材料。