工艺过程
材料准备:根据端子的性能要求,选择合适的金属材料,如铜、铝等。材料一般是卷材或板材,其厚度和质量要符合标准。
冲压工序
切断:把原材料切成合适的坯料,方便后续加工。
冲孔:在坯料上冲出需要的孔,用于后续的连接等功能。
弯曲:通过模具将坯料弯曲成端子所需的形状,像L形、U形等。
成型:这是关键步骤,把坯料加工成最终端子的复杂形状,可能包括多次冲压来确保精度。
表面处理:为了防止腐蚀、增加导电性等,会进行电镀、钝化等处理。比如镀锡可以增强端子的焊接性能。
质量检测:用工具和设备检查端子尺寸是否精准、形状是否符合要求,还要检测其机械性能和电气性能。
设备
冲床:是五金冲压的主要设备,提供动力让模具对材料进行冲压。按结构分为机械冲床和液压冲床,机械冲床速度快,适合批量生产简单的端子;液压冲床压力大,能加工复杂形状的端子。
模具:分为冲孔模、弯曲模、成型模等多种类型,模具的精度和质量直接影响端子的加工质量。
送料机:把原材料按设定的长度和速度送到冲床进行加工,保证加工的连续性,提高生产效率。
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