接触表面要求。
插入式连接器用于各种不同的环境，如热或湿热。它们也用于腐蚀环境和其他不利的环境条件。因此，电接触的接触表面必须满足各种要求。其目的是提高接触基底的性能，特别是基底的耐腐蚀性。由于基底的腐蚀会形成异质层，导致电特性的变化，即增加薄膜电阻。为了限制这些异质层的影响，基底应进行涂层。与未涂层的基底相比，涂层可以降低接触的正向力，这需要打破异质层。
涂层还必须具有较高的导电性、导热性和较低的摩擦和磨损性。然而，高耐磨性始终是低插入力和拔出力之间的折衷。
主要有两种磨损机制。一方面，接触表面的机械磨损是由插入操作引起的，会导致一段时间后接触表面的非贵金属中间层甚至基材暴露，更容易腐蚀。另一方面，温度变化或振动引起的接触表面的微动磨损会导致小振荡运动(微动125μm)。因此，应在接触界面中建立高电阻腐蚀性产品，如氧化物，以产生微动腐蚀。当镀贵金属接触时，当接触表面磨损，镍中间层或铜合金暴露时，微动腐蚀开始。非贵金属接触表面，如锡，一般容易产生微动腐蚀。